Особенности лазерной резки

Лазерная резка – это точный метод обработки металла путем направления пучка лазера на металл. Узконаправленные когерентные монохроматические лучи наводят на материал и он разрушается от высокой плотности энергии.

Металл поглощает энергию и превращает ее в тепло, расплавляется и режется. Это наиболее выгодный способ резки прочных материалов и толстых плит. Листы и фольгу обрабатывают пульсирующим лазером.

Плюсы лазерной резки

• Применима к любому металлическому материалу.
• Возможность делать тонкие элементы.
• Обработка плит, листов и фольги любой толщины.
• Так как резка лазером потребляет много энергии, применяют сопровождающий газ, азот или кислород, воздух или инертный газ. Выбор газа зависит от разрезаемого материала.

Плюсы резки азотом:

• Возможность резать металлы, которые нельзя окислять, а также стали с тугоплавкими легирующими элементами;
• Возможность резать тугоплавкие металлы и слабые сплавы.

Плюсы резки кислородом:

• Повышенные температуры, не требующие высокого давления;
• Быстрая резка.

Технология резки лазером

Лазерная река приводит к плавлению или испарению металла. Узкие пучки направляют на металл, в место соприкосновения передается большая энергия, и металл доходит до стадии плавления, при дальнейшей обработке лазером начинает испаряться. В зону резки вдувают воздух, азот, благородный газ или кислород, чтобы повысить температуру и снизить расход энергии.
Чтобы разрезать металл, необходимы большие мощности: для сталей 450-500 кВт, для цветных металлов от 1 кВт. Азотную и кислородную резку можно заказать на сайте https://l-cont.ru/services/lazernyy-raskroy-metalla/.

Резка углеродистых сталей

• Для резки углеродистых сталей в зону резки вдувают кислород. Под действием лазера он окисляет железо, и выделяется энергии в 3-5 раз больше первоначальной. Торцевая поверхность ровная и гладкая.
• Сложность резки сталей в том, что скорость луча небольшая, металл начинает разогреваться не только в зоне резки, из-за чего ширина реза больше предполагаемой, к тому же это приводит к шероховатостям.
• Если детали необходимо резать под острым углом или изготавливать небольшие отверстия, рекомендуют использовать не кислород, а инертный газ под давлением.

Резка нержавеющих сталей

Нержавеющие стали сложно резать, особенно плиты большой толщины. В зоне резки образуются тугоплавкие оксиды легирующих элементов, которые препятствуют дальнейшему распространению луча. Хромоникелевые и высокохромистые стали сложнее резать из-за высокой пластичности расплавов оксидов.